Роллер Табле

Подупирање гредице: у процесу континуалног ливења, течни челик из бакарног калупа из постепеног очвршћавања, ваљкасти сто кроз низ ваљака који подржава гредицу, како би се спречила његова деформација услед гравитације.

Кретање гредице за вођење: ваљкасти сто кроз ротацију ваљка, вођење гредице дуж унапред одређене путање кретања, како би се осигурало да гредица глатко пролази кроз делове машине за континуално ливење.

Контрола хлађења гредице: ваљкасти сто обично са системом за хлађење, преко воденог распршивача или аеросолног хлађења гредице, контролише брзину очвршћавања и расподелу температуре.

Спречавање гредице стомака: у ливењу гредица није потпуно очврснула, ваљкасти сто кроз разуман распоред размака и притиска ваљака, како би се спречило ливење гредице због унутрашњег статичког притиска челика и појаве деформације стомака.

Ваљак: Ваљак је основна компонента ваљкастог стола, обично направљен од материјала-отпорних на високе температуре и хабање. Распоред ваљка има два типа: сегментни тип и интегрални тип.

Лежај и уређај за заптивање: Користи се за подупирање ваљка и осигурава његов несметан рад и спречава улазак расхладне воде и оксида гвожђа у унутрашњост лежаја.

Оквир: Оквир ваљкастог стола се користи за држање ваљака на месту и обично је направљен од челика високе чврстоће да издржи високе температуре и механичка оптерећења.

Систем за хлађење: Укључује уређај за хлађење воденим спрејом или аеросолом за контролу брзине хлађења гредице.

Погонски уређај: Неки ролни столови су опремљени погонским уређајем, који се користи за активно покретање ролни да се ротирају и помажу гредку да се креће.

Размак ваљака: У складу са дебљином гредице и карактеристикама очвршћавања дизајна разумног размака ваљака, да би се спречио стомак и деформација гредице.

Пречник ваљка: пречник ваљка да задовољи захтеве чврстоће и крутости, узимајући у обзир утицај на површину гредице.

Снага хлађења: дизајн система за хлађење треба да обезбеди равномерно хлађење гредице како би се избегле пукотине или унутрашњи недостаци.

Избор материјала: Материјали ролне и оквира треба да буду отпорни на високе температуре, хабање и термички замор.

Прецизност поравнања: тачност поравнања стола за котрљање директно утиче на квалитет гредице за ливење, потребно је да се осигура да су средишња линија ролне и гредице за ливење поравната.

Редовно проверавајте хабање ваљака: ваљци дуго раде под високим температурама и великим оптерећењем, лако се носе, потребно их је редовно проверавати и заменити.

Очистите оксид гвожђа: на површини ролне се лако акумулира гвожђе оксид, потребно је редовно чистити како би се спречило да утиче на квалитет површине ливења гредица.

Подмазујте лежајеве: Редовно подмазујте лежајеве како бисте обезбедили несметан рад ролни.

Проверите систем за хлађење: Уверите се да су млазнице воде за хлађење глатке како бисте избегли неравномерно хлађење које може да изазове проблеме са квалитетом гредице.

Трбух за ливење: можда је размак ваљака превелик или је интензитет хлађења недовољан, потребно је прилагодити размак ваљака или појачати хлађење.

Пукотине на површини гредице: може бити да су ваљци лоше центрирани или неравномерно хлађени, потребно је проверити прецизност центрирања и система хлађења ваљкастог стола.

Пребрзо хабање ваљка: можда је неправилан избор материјала или хлађење није довољно, потребно је заменити материјал са већим перформансама или оптимизовати хлађење.

Дизајн ролне машине за континуално ливење, производња и одржавање производње континуалног ливења су критични, разумна оптимизација структуре ваљкастог стола и радних параметара може ефикасно побољшати квалитет ливених гредица и ефикасност производње.

Наша компанија има дугогодишње искуство у производњи и маркетингу роло столова, са стручним техничким особљем, према индивидуалним потребама купаца, производњи и преради. Горе наведени подаци о параметрима могу се користити за референцу, ако имате посебне потребе, слободно нас контактирајте.