Машина за континуално ливење, такође позната као машина за континуално ливење, је основни део опреме који директно трансформише растопљени метал у чврсте или полу{0}}чврсте гредице кроз процес непрекидног ливења. Његов основни принцип лежи у постизању континуираног процеса очвршћавања од течног до чврстог кроз хлађење кристализатора, секундарно хлађење и систем ливења, замењујући повремени начин производње вишеструког сипања и вађења из калупа у традиционалном ливењу ингота.
Технички принципи и основне компоненте Радни ток машине за континуално ливење може се поделити у три корака:
Убризгавање течног метала:*-Растопљени метал на високој температури (као што је растопљени челик или алуминијум) се убризгава у кристализатор кроз лонац. Унутрашњи зид кристализатора је направљен од бакарних плоча-хлађених водом, а принудно хлађење формира примарну шкољку на металној површини.
Континуирано очвршћавање и ливење: Оклоп гредице се постепено згушњава унутар кристализатора, док машина за ливење вуче очврснулу гредицу надоле константном брзином (нпр. 0,5-2 м/мин). Секундарна зона хлађења додатно хлади гредицу путем воденог прскања или ваздушне магле да би се обезбедило потпуно очвршћавање.
Сечење и излаз: Након очвршћавања, гредица се пламеном-сече или хидраулички сече на фиксне дужине (нпр. 6-25м) и директно се шаље у процес ваљања или слагања.
На основу облика гредице, машине за континуално ливење могу се поделити на машине за континуално ливење квадратне гредице, машине за непрекидно ливење округле гредице, машине за континуално ливење плоча и машине за непрекидно ливење неправилног облика. На пример, машине за континуално ливење округлих гредица (као што је машина за континуално ливење под вакуумом поменута у информацијама о производу) су посебно дизајниране за производњу металних гредица са кружним попречним- пресецима. Погодни су за ливење чистих метала, високо{3}}легура на високим температурама и специјалних легура. Њихова брзина ливења може да достигне 50 мм/мин, са максималном температуром од 1600 степени. У комбинацији са заштитом од аргона/азота и системом за хлађење водом, они могу осигурати уједначеност састава легуре.